بتن ریزی در هوای سرد

بتن ریزی در هوای سرد

بتن ریزی در هوای سرد نیاز به رعایت قواعد و دستورات خاصی است. در صورت عدم توجه به اصول مهندسی در هنگام بتن ریزی در هوای سرد، باید منتظر ایجاد تنش‌ هایی شدید در بطن بتن باشید. تنش هایی که می توانند به راحتی باعث ترک خوردن اعماق بتن باشند.

بتن از جمله مصالح بسیار سرسخت در ساختمان سازی های مدرن است. متریالی که می ‌تواند سال ‌ها بدون کوچکترین نقصی همراه با استحکامی قابل توجه عمری طولانی داشته باشد. البته این متریال سرسخت ساختمانی در مراحل مقدماتی درست در زمانیکه باید تشکیل شود، مراقبت ‌های ویژه ‌ای را طلب می ‌کند. به هر صورت بتن متریالی است که با اختلاط آب و سیمان و ماسه در کنار شن ایجاد خواهد شد. هر گونه بی نظمی و یا به هم خوردن تعادل در این اختلاط می تواند در کیفیت نهایی بتن تاثیرات منفی بگذارد. گاها پیش می آید که این تأثیرات منفی تا آن اندازه غیرقابل قبول است که باید قید بتن تولید شده را بزنیم.

دلیل این حساسیت ها در عدم واکنش هیدراتاسیون سیمان در همراهی با آب سرد در دما های بسیار پایین است. جدا از مقوله یخ زدگی آب، سیمان نمی تواند واکنش های لازم با آب را در دما های پایین داشته باشد. حتی اگر آب مورد استفاده کاملاً روان و عاری از هر گونه یخ‌ زدگی باشد. به این دلیل است که بتن ریزی در هوای سرد در نهایت منجر به خلق بتنی است که به راحتی خرد می ‌شود. یک راه ‌حل مهندسی و کاملاً علمی برای مواجه بودن با این مشکل می ‌تواند استفاده از ضدیخ بتن باشد. البته استفاده از ضدیخ بتن باعث خواهد شد تا آب در تمام مراحل بتن ریزی در هوای سرد به حالت انجماد نرسد؛ اما این ضدیخ بتن قادر نخواهد بود که دمای آب را بالا نگه دارد.

عملیات ‌های مهندسی شده در مقابله با افت دمای بتن

در ساخت بتن زمانیکه می ‌خواهیم عملیات بتن ریزی در هوای سرد داشته باشیم، در مرحله ساخت بتن می توان با استفاده از ضدیخ بتن خطر انجماد آب را از میان ببرد؛ اما برای سرعت بخشیدن به واکنش های شیمیایی سیمان لازم است تا عمل آوری بتن هر چه سریعتر به انجام رسد.

سرعت عمل برای انجام اموراتی مانند ویبره زنی بتن و یا استفاده از ماله پروانه ای، شمشه ماله و… برای تکمیل عملیات های بتن ریزی در هوای سرد بسیار ضرورت دارد. این عملیات ‌ها باید در همراهی با گرمایش های نقطه ای که می توانند دمای کل بتن را بالاتر از ۵ درجه نگه دارند همراه شوند. اما پس از عملیات دستگاه‌ هایی مانند ماله پروانه ای و یا شمشه ماله که تقریباً کار بتن ریزی را به انتها خواهند رساند، نمی توان بتن را به حال خود رها نمود. گرمایش نقطه‌ ای باید حداقل تا ۲۴ ساعت پس از عملیات بتن ریزی در هوای سرد همراه کار بماند؛ پس اگر این خطر وجود دارد که این گرمایش را نتوان به مدت طولانی و کاملاً اصولی تامین ساخت، لازم است در همراهی با ضدیخ بتن به نوعی عدم یخ زدگی تا ۲۴ ساعت آینده پس از عملیات بتن ریزی را تضمین نمود.

یکی دیگر از مشکلات در استفاده از ضدیخ بتن، به کار گیری از ترکیبات نمک طعام به عنوان ضدیخ بتن می باشد. نمک اگر چه می ‌تواند به خوبی باعث عدم یخ زدگی آب در بطن بتن باشد؛ اما در نهایت باعث فرسایش میلگرد های مانده در بتن های مسلح خواهد شد. چرا که نمک، آب بتن را در حالتی الکترولیتی برده و میلگرد های مانده در بتن یک سوی این الکترولیت خواهند شد.ضدیخ بتن مرغوب به جهت تکمیل عملیات های بتن ریزی در هوای سرد بر پایه ترکیبات الکلی و نیتریتی تهیه می شوند. ترکیباتی که عاری از هر گونه خسارت بر بتن و میلگرد های مانده در آن خواهند بود.

ادامه مطالب
نکات مهم کار با تراک میکسر

موارد ضروری در هنگام استفاده از تراک میکسر

از زماني كه آب به مخلوط خشک بتن افزوده مي‌شود تعداد دوران 70 تا 100 دور با سرعت تند براي اختلاط اوليه كافي است. اگر بتن آماده در داخل ديگ حمل شود و بخواهيم در هنگام تخليه همگني را مجدداً به دست آوريم، كافي است 30 تا 40 دور با سرعت كند بتن را بهم زنيم. حداكثر تعداد دوران ديگ به 300 دور (شامل دور كند و تند)، محدود مي‌گردد، به اين ترتيب، مدت حمل در شرايط عادي (به غير از بتن ريزي در هواي گرم و سرد) از زمان بارگيري تا تخليه ، به 1 تا 5/1 ساعت محدود مي‌شود. اما از 300 دور چرخش ديگ فقط حداكثر 100 دور بايد سرعت مخلوط كردن و بقيه بايد با سرعت بهم زدن باشد، زيرا زمان طولاني حمل و يا تعداد چرخش زياد ديگ باعث كاهش اسلامپ، سايش سنگدانه‌ها و بدنه ديگ و همچنين كاهش مقاومت و دوام بتن مي‌گردد.

درمواردي كه مدت انتقال بتن طولاني است و يا احتمال وجود ترافيک سنگين وجود دارد، بهتر است از روش مخلوط خشک استفاده شود و آب مخلوط در كارگاه به ساير مصالح اضافه گردد. هر چند در اين حالت، كنترل دقيق مقدار آب با اشكال رو به رو مي‌گردد و نياز به نظارت دقيق است تا آب مخلوط به مقدار تعيين شده افزوده شود.

ادامه مطالب
بتن ریزی

بتن ریزی شامل چه مراحلی میشود؟

بتن ریزی یا Concrete Pouring، به عملیاتی گفته می شود که در آن، بتن تازه توسط تجهیزات انتقال بتن به درون قالب ریخته می‌شود. این فرآیند نیازمند نظارت و کنترل مناسب برای دستیابی به یک بتن با کیفیت است.بتن ریزی یکی از مهم‌ترین و حساس‌ترین عملیات‌ها در ساخت سازه‌های بتنی است.

این فرآیند معمولا طی هفت مرحله شامل 1-آماده‌سازی بتن(قالب‌بندی)، 2-اختلاط بتن، 3-انتقال بتن، 4-ریختن بتن، 5-تراکم بتن ، 6-پرداخت بتن ،7-عمل آوری بتن انجام می‌شود. مراحل بتن ریزی، تاثیر قابل توجهی بر روی کیفیت سازه بتنی دارند. از این‌رو، این مراحل باید طبق استانداردهای موجود و با دقت بالا انجام شوند. بتن ریزی هر سازه‌ای، روش مخصوص به خود را دارد. پارامترهای موثر بر کیفیت بتن ریزی عبارت هستند از:

1-زمان گیرش بتن
2-تشکیل درز سرد
3-الگوی بتن ریزی
4-ارتفاع سقوط آزاد
5-کنترل دما
6-تراکم بتن

تجهیزات مورد نیاز برای عملیات بتن ریزی

هر یک از مراحل بتن ریزی، نیازمند تجهیزات مخصوصی نظیر بچینگ پلانت ، میکسر بتن ، انتقال دهنده بتن ،پمپ بتن هوایی یا پمپ یتن زمینی و دستگاه ویبراتور بتن است.

ادامه مطالب
اجزا بچینگ پلانت

اجزا بچینگ پلانت

دستگاه های بچینگ پلانت به دو نوع بچینگ تر و بچینگ خشک تقسیم می شوند،اکثر بچینگ ها دارای قسمت های کاربردی مهمی هستن که در ادامه به آنها اشاره میکنیم:

مخازن شن و ماسه:

شن و ماسه مورد نیاز به تفکیک در این قسمت ذخیره می شود.

سیلو های سیمان:

این سیلوها که سیمان در آن ذخیره می شود و بین یک تا پنج سیلو بسته به نوع و اندازه ایستگاه مرکز بتن متفاوت است.

منبع ذخیره آب :

آب مورد نیاز هر بچ پس از اندازه گیری خودکار وارد میکسر می شود.

باسکول شن و ماسه:

به مقدار مورد نیاز از هر مورد را اندازه گیری کرده و به میکسر ارسال می کند.

باسکول سیمان:

جهت توزین سیمان جهت انتقال به میکسر استفاده می شود.

دیگ میکسر بچینگ:

مواردی چون سیمان، شن و ماسه، آب در این قسمت با یکدیگر مخلوط می شوند.

اتاق اپراتور بچینگ:

کنترل کمیتها و حجم داده شده در این قسمت توسط یک نفر اپراتور انجام می شود.

حلزونیهای انتقال سیمان:

سیمان را از سیلوها به باسکول سیمان منتقل می کند.

کنتور آب:

حجم آب مورد نیاز در هر بچ را اندازه گیری می کند.

 

ادامه مطالب

مزایا و معایب تراک میکسر

مزایای تراک میکسر

تراک میسکرها  امکان اختلاط و جابجایی راحت مصالح سیمانی را فراهم می‌کنند. این وسیله دارای مزایای متعددی است که در ادامه آنها را نعرفی میکنیم.

در پروژه‌های دور افتاده و محل‌هایی که امکان ساخت بچینگ پلانت در آن‌ها وجود ندارد ،تراک میسکر مشکل رساندن مصالح را حل کرده می کند. امکان تحویل بتن تازه در هر سرویس را فراهم می‌کند همچنین ذخیره مصالح در مخازن جداگانه را امکان پذیر میکند.

به دلیل همیشه تازه بودن بتن ، دیگر هیچ نگرانی در مورد حرارات بالا یا اختلاط بیش از حد وجود نخواهد داشت.

مراحل اختلاط و ریختن بتن بدون اتلاف زمان انجام می‌شوندو میزان مصالح مورد استفاده با توجه به نیاز قابل تنظیم است.

کنترل میزان مصالح مصرفی، از هدر رفت و کمبود بتن جلوگیری می‌کند. این ویژگی، علاوه بر کاهش هزینه‌ها، اثرات زیست‌محیطی را نیز کاهش می‌دهد.

میکسر بتن حجمی می‌تواند دوغاب، ملات و هر نوع مخلوط سیمانی را آماده کند.

تراک میکسر بتن دارای ابعاد مختلفی هستند که می‌توانند نیاز هر پروژه با هر مقیاسی را برطرف کنند.

امکان تنظیم تراک میکسر برای اضافه کردن افزودنی‌ها و رنگ به مخلوط وجود دارد.

همیشه در دسترس بودن کامیون میکسر یکی دیگر از مزایا می باشد  و می‌توان در ۲۴ ساعت شبانه روز از آن استفاده کرد.

معایب تراک میکسر

تراک میکسر نیز مانند دیگر روش‌های انتقال بتن برای تمام شرایط مناسب نیست و باید با مطالعات کافی انتخاب شود. تراک میکسر در اغلب موارد برای انتقال بتن آماده مورد استفاده قرار می‌گیرد.

استفاده از تراک میکسر برای پروژه‌های کوچک با حجم بتن‌ریزی کم مقرون به صرفه و اقتصادی نیست.

در صورت فاصله زیاد محل پروژه با کارگاه تولید بتن، کارایی بتن کاهش می‌یابد.

انجام آزمایش اسلامپ برای اطمینان از کارایی مناسب بتن در زمان تحویل هر سرویس لازم میباشد.

به وجود آمدن ترافیک در مسیر حمل ، باعث مشکلات زیادی می شود، و باید میزان افزودنی دیرگیرکننده را افزایش داد.

شما می توانید برای دسترسی به مطالب مختلف در رابطه با انواع ماشین آلات ساختمانی و راه سازی همانند پمپ بتن زمینی ،پمپ بتن دکل،تاور کرین،بچینگ پلانت ،… به بخش مقالات وب سایت مراجعه بفرمایید.

ادامه مطالب
ایمنی تاور کرین

نکات ایمنی تاور کرین

1. بازدید موانع کوتاه و بلند دربرد کاری تاور کرین

2. بررسی محدوده کارگاه محل استقرار تاور کرین از نظر تجمع نیروی انسانی

3. شناسایی وجود شبکه هوایی برق در برد کاری تاور کرین

4. شناسایی مناطق عمومی مثل خیابان و کوچه و بازار در محدوده شعاع کارکرد دستگاه

5. هیچ تعمیر کار تاور کرین بدون راننده تاور کرین حق بالا رفتن از دستگاه را ندارد.

6. استفاده از لباس کار ،کلاه ایمنی ،دستکش مخصوص (دستکش الکتریکال)و کفش مناسب در حین انجام پروژه

7.استفاده از کمربند ایمنی در هر ارتفاعی  اجباری می باشد.

8. قبل از شروع کار باید از صحت نردبانهای تاور کرین ،حفاظ نردبانها ، حفاظهای کاج تاور کرین ،حفاظهای ته فلش و حفاظهای استراحت گاه اطمینان حاصل کرد و در ضمن بررسی کنید که آغشته به روغن یا گریس نباشد که موجب سر خوردن می شود.

9. هنگام بالارفتن از دستگاه حتما در محل های تعیین شده استراحت کنید.

10. به کار بردن دستکش مکانیکال هنگام انجام کارهای مکانیکی اجباری می باشد.

11. بررسی کنید دست ها و کفش ها آغشته به روغن نباشد و یا چرب نباشد.

12. کیف ابزار همیشه همراه تیم تعمیرات تاور کرین باشد.

13. هنگام بالا و پایین رفتن از تاور کرین دقت کنید تا دست و پاها را در مکانی درست قرار دهید و مواظب سر خود باشید.

ادامه مطالب

استفاده از تاور کرین بهتر است یا جرثقیل؟

باید بدانید که مزایای بسیاری برای استفاده از یک جرثقیل موبایل به جای یک تاور کرین وجود دارد.اگر شما نمی دانید که از جرثقیل متحرک یا تاور کرین استفاده کنید ادامه مقاله را دنبال کنید .

تاور کرین ها باید در جای مخصوصی نصب شوند و این قضیه محدودیت هایی را به وجود می آورد.جرثقیل های موبایل انواع مختلفی دارند. یک جرثقیل متحرک ممکن است یک ماشین نسبتا ساده باشد که دارای بوم تلسکوپی متصل به پلت فرم آن است.

بزرگترین مزیت یک جرثقیل متحرک انعطاف پذیری آن و البته تحرک آن است به طور خاص در شرایط شهری، جایی که موانع متعدد وجود دارد،برای انجام کار مناسب است. جرثقیل موبایل قادر به دسترسی به مسیر های تنگ و باریک و محل هایی است که دارای مقدار محدودی از فضای ورودی هستند. در این موارد، جرثقیل متحرک راه حل ایده آل است .

از آنجا که تنظیم جرثقیل متحرک بسیار سریع است زمان برای تکمیل کار مورد نیاز نیز کوتاه می شود. . این مورد خیلی ضروری است زیرا در محل ساخت و ساز، زمان ارزش پول را داراست. یک جرثقیل آماده کمک می کند تا پروژه ساخت و ساز سریع تر و در زمان کمتری انجام شود .از مزایای دیگر استفاده از جرثقیل متحرک در محل ساخت و ساز، این است که می توان آن را به آسانی تنظیم کرد. تاور کرین و جرثقیل های ثابت نیاز به زمان بیشتری برای راه اندازی دارند. همچنین یک جرثقیل متحرک معمولا تنها گزینه است، با استفاده از فضای کار محدود خود، می تواند کار مشابهی را انجام دهد که یک جرثقیل ثابت میتواند انجام دهد و به علاوه نیاز به فضای کمتری برای انجام کار دارد.(معمولا در محیط های کارگاهی برای انجام پروژه دستگاه ها و ماشین آلات مختلفی از جمله پمپ بتن دکل ،دستگاه بچینگ ،میکسر بتن و انواع لوازم و قطعات ماشین آلات ساختمانی قرار دارد و جابه جا کردن این ماشین آلات به راهحتی نمیباشد برای همین استفاده از جرثقیل متحرک مناسب می باشد.

درست است که اغلب جرثقیل های متحرک بطور قابل توجهی کوچکتر از یک تاور کرین می باشند،ولی نیروی بالابری جرثقیل متحرک  قابل مقایسه با تاورکرین می باشد . جرثقیل ها با محورهای سنگین و قدرت هیدرولیکی فوق العاده که دارند، دارای قدرت مورد نیاز برای بالا بردن مواد سنگین به ارتفاع مشخص به صورت ایمن و کارآمد می باشد.جابجایی بارهای سنگین با یک جرثقیل متحرک به سادگی امکان پذیر است.

برای راه اندازی یک جرثقیل موبایل احتیاجی به نیروهای کار زیادی نمیباشد و هزینه کرایه کردن یک جرثقیل موبایل از تاور کرین به مراتب کمتر می باشد، از سوی دیگر، یک جرثقیل متحرک زمان کمتری برای تنظیم لازم دارد و همین مورد هزینه ها را کاهش می دهد. راه اندازی یک تاور کرین زمان زیادی طول می کشد.

اگر ایرادی در حین انجام کار برای یک تاور کرین بوجود آید، زمان قابل توجهی برای انجام تعمیرات مورد نیاز لازم است. با یک جرثقیل متحرک، هر گونه مشکل مربوط به کامیون را می توان با تعویض کامیون برطرف نمود. درصورتی که کامیون دوم بتواند وزن جرثقیل را جابجا کند، این مورد را می توان با خیال راحت و کارآمد مدیریت کرد و انجام داد.

ادامه مطالب

نحوه کار تاور کرین

این دستگاه بعد از بلند کردن بار از روی زمین دارای حرکت بار به سمت جلو و حرکت بار به سمت عقب می باشد.قدرت بارگیری در تاورکرین مبنی بر ساختار آن می باشد که این کار توسط الکترو موتور انجام می شود و الکترو موتور به گیربکس و از گیربکس به وینچ وصل است و توسط وینچ مقدار نیاز سیم بکسل تا ارتفاع مورد نیاز دستگاه و رابطی به نام هوک قلاب به بار متصل می گردد.(به عمل جلو و عقب کردن بار در اصطلاح شاریوت نیز میگویند) لازم به ذکر است تاور کرین دارای میکرو سوءیچ های قطع کن میباشد که، باری را که بیش از حد مجاز  دستگاه می باشد را کنترل می نماید و از جلو رفتن آن خودداری می کند.

علاوه بر توانایی بلند کردن بار و حرکت آن به جلو و عقب ،تاور کرین ها می توانند در شعاع ۳۶۰ درجه بار را جابجا کند و به  نقطه ی دلخواه بار را منتقل کند ،این کار توسط  الکتروموتور و گیربکس انجام می گیرد و برای ایمنی آن نیز میکروسوئیچ هایی تعبیه شده که در مواقع لزوم از چرخش بی جای تاور جلو گیری نماید. همچنین این دستگاه توانایی حرکت روی زمین و انتقال دستگاه از نقطه ای به نقطه ی دیگر را دارا می باشد، بعضی از تاورها توسط قرار گرفتن روی ریل جابجا می گردند و برخی دیگر روی زنجیرقرار دارند و بر روی زمین حرکت می کنند و نوع دیگر بر روی چرخ های بزرگ جا به جا می شوند.

تاور کرین ها پس از نصب و مونتاژ که توسط جرثقیل های موبایل انجام می گیرد جهت افزایش ارتفاع از قدرت خود مونتاژ دستگاه استفاده می کنند که مستلزم یکسری عملیات بسیار حساس می باشد و با اضافه کردن سکشن های جدید ارتفاع می گیرد،برای استفاده از ارتفاع بیشتر از حد استانداردی که شرکت سازنده  دستگاه مشخص نموده است ،تاور باید توسط  آنکاراژ چیزی شبیه به کمربند که به نقاطی از سازه متصل می شود ،مهار گردد.

کلیه حرکت این دستگاه معمولا توسط الکترو موتور های برقی و گیربکس های بسیار قوی که دارای ترمز های قوی می باشد صورت می گیرد، پس از راننده کلیه سیستم ها توسط یک سری میکرو سوئیچ در حال کنترل است تا علاوه بر نیروی انسانی بطور دقیق ایمنی دستگاه هر لحظه چک شود.

تمامی مراحل راه اندازی تاور کرین (نصب،مونتاژ،دمونتاژ،افزایش و کاهش ارتفاع و بستن کمربند مهار کننده ) می بایست توسط نیرو های متخصص و با تجربه قرار گیرد. اکثر حوادث در زمان مونتاژ و دمونتاژ صورت می گیرد .درصورتیکه کلیه میکروسوئیچ ها و سنسور های یک تاور کرین نصب شود ، دستگاه دچار حادثه نمی شود.

ادامه مطالب
دستگاه تولید بتن

انواع دستگاه تولید بتن

در دستگاه های تولید بتن تمام مواد مورد نیاز برای مخلوط شدن به صورت جداگانه توزین و سپس به درون مخزن میکسر دستگاه ریخته می شود،سپس مواد  به بتن تبدیل می شوند که می توان برای پروژه های مختلف از آن استفاده کرد.دستگاه تولید بتن یا همان بچینگ پلانت به سه دسته تقسیم بندی می شوند :

بچینگ پرتابل

بچینگ ثابت

بچینگ سیار

 

ویژگی های دستگاه تولید بتن سیار:

  • یکپارچگی و در عین حال عدم وابستگی به مخازن سیمان می باشد.
  • فاقد فونداسیون
  • حمل و نقل آسان و سریع به محل پروژه در زمان اندک
  • استهلاک بسیار پایین
  • بازدهی بسیار بالا به علت طراحی منحصر به فرد
  • کیفیت بسیار بالای بتن تولید شده
  • مجهز به سیستم توزین جهت گزارش مواد مصرفی

ویژگی های دستگاه تولید بتن ثابت:

  • استفاده در پروژه های عمرانی بزرگ و گسترده که نیاز به حجم تولید بتون با ظرفیت بالا دارند استفاده می کنند.
  • تولید بتن مورد نیاز در هر ساعت از شبانه روز
  • صرفه جویی در مواد اولیه به علت دقت بسیار بالای دستگاه های ثابت
  • ترکیب درست در تهیه بتن
  • اختلاط دقیق مواد با درصد میکس کردن بالا
  • عدم هزینه کرد به دلیل عدم نیاز جا به جایی
  • صرفه جویی در زمان

ویژگی های دستگاه تولید بتن پرتابل:

  • حجم کم
  • انتقال و نصب در کمترین زمان
  • عدم نیاز به فونداسیون

شرکت آرپا ماشین در زمینه تولید و فروش انواع ماشین آلات ساختمانی از قبیل بچینگ پلانت، پمپ بتن زمینی،پمپ بتن دکل و… می تواند مشاوره لازم جهت تهیه انواع دستگاه های تولید بتن را به صاحبان مشاغل و کارفرمایان گرامی ارائه دهد.

 

ادامه مطالب
میکسر بتن

میکسر بتن یا بتونیر چیست؟

میکسر بتن را بار ها در سطح فضا های ساخت و ساز دیده اید. در این دستگاه یک مخزن بزرگ حول محوری در گردش می باشد و نیروی این گردش را از طریق موتور هایی بنزینی و یا برقی و گاها دیزلی تامین خواهد کرد.

وظیفه میکسر بتن ،ساخت بتن در درجات مرغوب آن است. این دستگاه همراه با یک مخزن حجیم بتن که دائما در حال گردش خواهد بود، مواد اولیه در طرح اختلاط بتن را در هم ریخته و در نهایت بتن مورد نظر را آماده خواهد ساخت.

از آنجا که میکسر در ترجمه تحت الفظی در زبان عربی معنی مخلوط کردن پیدا می کند، نام میکسر بتن در عربی با عنوان خلاطه انتخاب شده است.اما چرا این نام عربی در ایران مورد استفاده قرار می گیرد؟چون در استان های جنوبی کشور جایی که مردمان عرب زبان حضور دارند، برای آنها هم میکسر بتن نامی جز خلاطه نخواهد داشت.

و به مرور زمان این نام در سطح فضا های ساخت و ساز نزد پیمانکاران استفاده شده است؛ بعضی از افراد فکر می کنند که خلاطه چیزی متفاوت از میکسر بتن می باشد.

ادامه مطالب